A műanyag pelletizáló gép fő gépe az extruder, amely extrudáló rendszerből, átviteli rendszerből és fűtési és hűtőrendszerből áll.A megújuló erőforrások erőteljes fejlesztése, a hulladék kincské alakítása.
1. extrudáló rendszer extrudáló rendszer, amely magában foglalja a garatot, a fejet, a műanyagot az extrudáló rendszeren keresztül, és egyenletes olvadékmá lágyítják, és a folyamat során nyomás alatt, a csavaros folyamatos extrudálófej segítségével.
(1) csavar: az extruder legfontosabb része, közvetlenül kapcsolódik az extruder alkalmazási területéhez és termelékenységéhez, nagy szilárdságú korrózióálló ötvözött acélból készült.
(2) hordó: általában hőálló, nagy nyomású szilárdságú, erős kopásálló, korrózióálló ötvözött acélból vagy összetett acélcsővel bélelt ötvözött acélból készült fémhenger.A hordó a csavarral együttműködve megvalósítja a műanyag zúzását, lágyítását, olvasztását, lágyítását, kimerítését és tömörítését, valamint a gumi folyamatos és egyenletes továbbítását a formázórendszerbe.Általában a hordó hossza az átmérőjének 15-30-szorosa, így a műanyag teljesen felmelegszik és teljesen lágyul.
(3) Garat: A garat alja az anyagáramlás beállítására és leállítására szolgáló leválasztó berendezéssel, a garat oldala pedig kémlelőnyílással és kalibrált mérőeszközzel van ellátva.
(4) Fej és forma: A fej ötvözött acél belső hüvelyből és szénacél külső hüvelyből áll, a fej pedig öntőformával van felszerelve.A fej feladata, hogy a forgó műanyag olvadékot párhuzamos lineáris mozgássá alakítsa, amely egyenletesen és simán kerül a formahüvelybe, és megadja a műanyagnak a szükséges formázási nyomást.A műanyagot a gép hengerében plasztikázzák és tömörítik, és a fej nyakán keresztül egy bizonyos áramlási úton a perforált szűrőlemezen keresztül a fej formálóformájába áramlik, és a formamag és a formahüvely megfelelően illeszkedik a formához. csökkenő keresztmetszetű gyűrű alakú rés, így a műanyag olvadék folytonos sűrű csőszerű burkolóréteget képez a magvonal körül.Annak érdekében, hogy a fejben lévő műanyag áramlási csatorna ésszerű legyen, és kiküszöböljük a felhalmozódott műanyag holtszögét, gyakran elterelő hüvelyt helyeznek el, valamint a műanyag extrudálás nyomásingadozásának kiküszöbölésére nyomáskiegyenlítő gyűrűt is. készlet.A fej egy szerszámkorrekciós és beállító eszközzel is fel van szerelve, amely kényelmes a szerszámmag és a szerszámpersely koncentrikusságának beállításához és korrigálásához.
2. Hajtásrendszer A meghajtórendszer a csavar meghajtására és a csavar által az extrudálási folyamat során szükséges nyomaték és fordulatszám biztosítására szolgál, általában egy villanymotorból, reduktorból és csapágyakból áll.
3. fűtő- és hűtőberendezés Fűtésre és hűtésre van szükség ahhoz, hogy a műanyag extrudálási folyamat lefolyhasson.
(1) A 2013-as extrudáló gépet általában elektromos fűtésre használják, ellenállásfűtésre és indukciós fűtésre osztva, a testbe, a nyakba, a fejrészekre szerelt fűtőlappal.A fűtőberendezés kívülről melegíti fel a hordóban lévő műanyagot, hogy a folyamat működéséhez szükséges hőmérsékletre melegedjen.
(2) A hűtőberendezést úgy állítják be, hogy a műanyag a folyamathoz szükséges hőmérséklet-tartományban legyen.Pontosabban, a forgócsiga nyírósúrlódása által termelt többlethő kizárása annak érdekében, hogy elkerüljük a műanyag bomlását, megperzselését vagy alakváltozási nehézségeit a magas hőmérséklet miatt.A hordóhűtés kétféle víz- és léghűtésesre oszlik, általában a léghűtéses kis- és közepes méretű extrudálógépek a megfelelőbbek, a nagyok inkább vízhűtésesek vagy a hűtés két formája kombinációja;a csavaros hűtést elsősorban a vízhűtés közepén használják, a cél a szilárd anyag szállítási sebességének növelése, a gumi mennyiségének stabilizálása, miközben javítja a termék minőségét;de a garat hűtése, az egyik a szilárd anyag szállítás szerepének erősítése, a melegedés miatti műanyag szemcsék ragadós eltömődésének megakadályozása A második a sebességváltó rész normál működésének biztosítása.
Feladás időpontja: 2023.02.17